Fumax SMT къща е оборудвала рентгеновата машина за проверка на запояване на части като BGA, QFN ... и т.н.

Рентгеновите лъчи използват нискоенергийни рентгенови лъчи за бързо откриване на обекти, без да ги увреждат.

X-Ray1

1. Обхват на приложение:

IC, BGA, PCB / PCBA, тестване на процес на паяне на повърхностен монтаж и др.

2. Стандартен

IPC-A-610, GJB 548B

3. Функция на рентгеновите лъчи:

Използва мишени с високо напрежение за генериране на проникване на рентгенови лъчи за тестване на вътрешното структурно качество на електронните компоненти, полупроводниковите опаковъчни продукти и качеството на различни видове SMT спояващи съединения.

4. Какво да се открие:

Метални материали и части, пластмасови материали и части, електронни компоненти, електронни компоненти, LED компоненти и други вътрешни пукнатини, откриване на дефекти на чужди обекти, BGA, анализ на платки и други вътрешни анализи на изместване; идентифициране на празно заваряване, виртуално заваряване и други BGA заварявания Дефекти, микроелектронни системи и залепени компоненти, кабели, тела, вътрешен анализ на пластмасови части.

X-Ray2

5. Значение на рентгеновите лъчи:

Рентгеновата технология за инспекция внесе нови промени в методите за инспекция на производството на SMT. Може да се каже, че в момента рентгеновите лъчи са най-популярният избор за производители, които искат допълнително да подобрят нивото на производство на SMT, да подобрят качеството на производството и да открият навреме сривовете в монтажа като пробив. С тенденцията на развитие по време на SMT, други методи за откриване на грешки в сглобяването са трудни за прилагане поради техните ограничения. Оборудването за автоматично откриване на X-RAY ще се превърне в новия фокус на производственото оборудване за SMT и ще играе все по-важна роля в производството на SMT.

6. Предимство на рентгеновите лъчи:

(1) Той може да инспектира 97% покритие на дефекти в процеса, включително, но не само: фалшиво запояване, мостове, паметник, недостатъчно запояване, дупки, липсващи компоненти и др. като BGA и CSP. Нещо повече, в SMT X-Ray може да проверява невъоръжено око и местата, които не могат да бъдат проверени чрез онлайн тест. Например, когато PCBA се прецени като дефектна и се подозира, че вътрешният слой на PCB е счупен, X-RAY може бързо да го провери.

(2) Времето за подготовка на теста е значително намалено.

(3) Дефекти, които не могат да бъдат надеждно открити от други методи за изпитване, като: фалшиво заваряване, въздушни отвори, лошо формоване и др.

(4) Само веднъж е необходима проверка на двустранни и многослойни дъски веднъж (с функция на наслояване)

(5) Съответната информация за измерване може да бъде предоставена за оценка на производствения процес в SMT. Като дебелината на спояващата паста, количеството спойка под спойката и т.н.